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社會在不斷的進步發(fā)展，關于環(huán)保工作國家也越來越重視，近幾年來飲水是否安全問題格外突出，我們公司生產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器就能讓廣大人民飲健康水，其工作原理就是將符合國家標準的GB/T5461、GB/T5462的鹽，使用經(jīng)過軟化的凈水（總硬度在10mg/L以下），配置成濃度為3%-5%的稀鹽水輸送到電解槽，通過無隔膜電解的方法，制備成濃度為6000~8000ppm的次氯酸鈉溶液儲存并投加到消毒點。
次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液其實主要利用水、電、鹽通過電解的方式現(xiàn)場制備低濃度次氯酸鈉溶液。次氯酸鈉現(xiàn)場制備系統(tǒng)由軟水制備、溶鹽池、次氯酸鈉發(fā)生器及配套電源、次氯酸鈉儲存及安全排氫聯(lián)動系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。制備完成的次氯酸鈉溶液和少量氫氣進入脫氫系統(tǒng)，采用風機鼓入新風完成低濃度排氫， 次氯酸鈉溶液進入存儲桶等待投加。整個過程中， 需要人工操作的僅是原料食用鹽的投加工作，非常便捷。 

設備電解槽酸洗說明
設備每運行720小時后需要進行一次酸洗，系統(tǒng)分手動酸洗和自動酸洗（選配）兩種模式，酸洗步驟如下：
酸洗使用，食品級的檸檬酸：

1. 手動酸洗

1. 酸洗使用，食品級的檸檬酸，配置10L，8%的溶液，配置好后備用
2. 使設備產(chǎn)藥停止，確認鹽水計量泵停止運行，稀釋水電動閥關閉，稀釋水流量計流量為“0”，整理電源運行指示燈熄滅，電解電流為“0”
3. 打開電解槽排污閥，出藥閥（手動），5min后電解槽內(nèi)液體排放完畢，關閉電解槽排污閥
4. 打開酸洗閥，酸洗回酸閥，啟動酸洗泵循環(huán)15分鐘（適酸洗效果決定酸洗時間）
5. 打開沖洗出水閥，沖洗進水閥，進行沖洗，5min后沖洗結束，關閉沖洗電動閥打開出藥閥，待電解槽排空后關閉沖洗水閥酸洗結束。
6. 切換到自動控制頁面，點擊“自動產(chǎn)藥”按鈕，設備自動產(chǎn)藥制備次氯酸鈉溶液。

1. 自動酸洗（選配）
   1. 向酸洗罐內(nèi)加清水35L,加入檸檬酸4Kg，配置10%的檸檬酸溶液，配置好后備用
   2. 點擊自動控制畫面“自動酸洗”按鈕，使設備自動進行產(chǎn)藥停止——酸洗——沖洗——再次產(chǎn)藥的動作，自動計時完成

注意：設備運行720小時需要進行酸洗，此酸洗周期為參考時間，根據(jù)實際的狀況，如果設備運行中沒有到720小時，發(fā)生電解槽溫度過高，電解電流過低（*大只能調(diào)節(jié)到45A以下），表示也需要酸洗了，如果酸洗周期小于480小時，需要檢查軟水器的處理效果是否達標，必要時需要更換軟水器樹脂，正常情況下軟水器樹脂壽命在1年左右

案例介紹：